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碳素厂除尘器的工作原理

含尘气体在引风机引力作用下,由进风口切向进入除尘器底部的灰斗,气体中较大的粉尘颗粒首先碰到风道中的挡板,在重力作用下落入灰斗,没落入灰斗的细小粉尘折而向上,通过布袋,在布袋的过滤作用下附着在布袋的外表面。净化后的气体则穿过布袋进入上箱体,汇集到出风管道内由引风机引出,排入大气。

随着粉尘的聚集,布袋表面的粉尘不断增加,当达到指定的密集度时,就会给设备造成运行阻力,这时,控制系统中的PLC就会给除尘设备一个信号,开始进入清灰程序,首先通过气缸、离线阀的切换,关闭除尘设备中的一个室,关闭后此室便不再有气流通过,脉冲阀开始清灰,清灰程序完毕后,布袋上的粉尘剥落,落入灰斗内,布袋又恢复了初始阻力,系统则再打开离线阀,重新开始过滤工作,程序则又关闭下一个室,开始清灰,如此往复循环,直至整个除尘设备清灰完毕。

清灰完毕后,灰斗内的粉尘增加,这时,螺旋便进入排灰状态,首先打开钢性叶轮给料机,再打开螺旋,粉尘便被直接输送到指定的料仓内。

碳素厂除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。该碳素厂除尘器电压为三相交流电三百八十伏,从除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线),单机除尘器电控箱盖在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。根据粉尘性质和容量的大小,应定时清灰。

为了碳素厂除尘器处于好的工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。碳素厂除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照袋式除尘器上的进气口尺寸,可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。


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