电除阴极芒刺线,电晕线,阴极线,极板极线,阳极板,电除尘器配件 -沧州祥冰除尘设备有限公司
产品详情

长袋离线脉冲布袋除尘器具有处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。广泛应用于冶金行业炼钢高炉、原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。

过滤工况:

含尘气体由中间进风道经分配进入各过滤单元的灰斗,粗尘粒在惯性和重力的作用下直接落入灰斗,细尘粒随气流转折向上进入过滤室,在滤袋表面尘饼的过滤作用下,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体由滤袋内侧进入上箱体,并汇聚到净气集合管—排风道,经系统风机排放到大气。

清灰工况:

随着滤袋表面粉尘的不断积聚,过滤阻力会不断增加,这时需要启动清灰过程。长袋离线脉冲布袋除尘器采用分室停风的离线清灰机制。清灰过程开始时,先关闭其中一过滤单元的净气出口风道,使该单元的滤袋处于无气流通过的状态。然后开启电磁脉冲阀,使压缩空气流喷入滤袋、并使净气室的净空气形成二次风吸入滤袋内部,滤袋急剧变形振动,抖落粉尘。经一段时间的沉降后,打开该单元净气出口,恢复过滤状态,而下一个过滤单元进入清灰状态,直至所有单元都实施一次脉冲清灰,完成除尘器的一个清灰周期。

清灰控制:

除尘器采用PLC控制系统,根据处理工艺的不同,可以选择压差控制和定时控制反吹清灰。压差控制机制,是按照除尘器的阻力值启闭反吹过程。当除尘器阻力达到清灰启动的预设值,一般为1200-1500Pa时,发出启动反吹周期的控制信号,除尘器周而复始地逐个单元执行“清灰——沉降——过滤”的循环,直至除尘器阻力降低到设定的阻力下限一般为1000Pa。压差控制机制可以使除尘器阻力始终控制在规定的范围内,使除尘器保持比较好的除尘效率和比较低的运行能耗。

定时控制是指根据经验数值,安排定时实施反吹,一般用于处理工况比较稳定的系统。

粉尘处理:

除尘器收集的粉尘落入灰斗,经链运机、提升机等设备输送至储灰仓,定期运出。

长袋离线脉冲布袋除尘器调试说明

长袋离线脉冲布袋除尘器工艺设备正式运行,长袋离线脉冲布袋除尘器正式进行过滤除尘,PLC程序控制柜正式投入运行(一般提前5-10分钟运行),随时对各运动部件、阀进行检查,记录运行参数。

1、在长袋离线脉冲布袋除尘器安装(试压)全部结束后进行,对卸灰阀、螺旋输送机等进行调试,先手动、后自动,各机械部件应无松动、卡死现象,轻松灵活,密封性好。再进行8个小时空载试运转。

2、对PLC程序控制柜进行模拟空载试验,先逐个检查脉冲阀,排气阀、卸灰阀、螺旋输送机线路的通畅与阀的开启、关闭是否正常,再按时控制时间,按电控程序进行各室全过程的清灰,应定时准确,各元件动作无误,被控阀按要求启闭。

3、联动调试:在风机启动前,先将各室气缸打开,然后系统风机在运行条件下进行负载联动,重复第2条进行运行。

4、实载运行:工艺设备正式运行,长袋离线脉冲布袋除尘器正式进行过滤除尘,PLC程序控制柜正式投入运行(一般提前5-10分钟运行),随时对各运动部件、阀进行检查,记录运行参数。如按定时控制,应在除尘器阻力达到规定的阻力值(如1470-1770Pa)时,手动开启PLC程控制柜对滤袋进行清灰,各室清灰完后即停,而后统计阻力再达到规定值的时间,再手动开启PLC程控制柜对滤袋进行清灰,如此循环多次。在取得对二次清灰周期间的平稳间隔时间后,既可以按此时间数据作为PLC程序控制柜“定时”控制的基数,输入控制柜。而后,PLC程序控制柜即可自动“定进控制”正式投入运行。

5、长袋离线脉冲布袋除尘器调试工作完毕。


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